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分享NYP高粘度泵被广泛运用的主要原因及正确使用【一】、分享NYP高粘度泵被广泛运用的主要原因
1、NYP高粘度泵对粘度适应范围比较广，且具有转速低、运转平稳等特点，其自吸能力也可以，而且操作起来很方便。泵一般采用填料密封或机械密封、密封性能稳定、使用寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业的常用产品。2、泵的内部是两个转子，两轮之间保持相应间隙，相互之间不摩擦，无磨损，所以使用起来寿命长，运转速度低，比螺杆泵、齿轮泵等节能，所以使用起来损耗小，由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。
3、泵体可以安装夹套保温装置，可以对泵体内的物料进行保温，确定再次用泵时顺畅使用。
4、它在安装与试用时也有很多的注意事项，泵与其驱动电机应采用共同的安装基础底板，基础、法兰或支座均需具有足够的硬度，以减小泵在运转时产生的振动和噪声。
5、电动机与泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时要注意避免伤害泵内的转子和齿轮等零配件。
6、若是用带轮、链轮等驱动时应用托架来支承，以防止主动齿轮轴承受径向力。泵与驱动电机要用地脚螺栓固定，紧固时，螺钉受力应均匀，连接稳定。
7、用手转动联轴器时，应感觉到NYP高粘度泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
【二】、正确使用高粘度泵
高粘度泵包括齿轮泵和保温夹套泵，又可称：树脂泵、橡胶泵、沥青泵、油漆泵、粘合剂泵、染料泵、涂料泵、润滑剂泵、多元醇泵、食品泵等，根据不同行业的实际使用情况叫法不同。其中高粘度泵为保温泵，泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。在使用中需加热时通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。特别是国产高粘度泵在速率、稳定性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。
高粘度齿轮泵所输送的介质粘度过高，应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。输送介质是管路流程太长，所经管线弯头数量过多，造成高粘度泵的出口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。输送管线中沿途阀门没有打开，造成管路阻力过大。高粘度泵输送粘度过高，管路设计不合理造成高粘度泵汽蚀。
高粘度泵或其他型号的高粘度泵在使用过程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震动大等情况。高粘度泵在运转过程中常常会出现卡死、抱轴转不动的现象，主要原因是高粘度泵往往都是输送的高粘度的介质，有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装合适的过滤器，那么一旦大一些的硬质颗粒进入泵腔就会把高粘度泵的内外转子卡死，使泵转不动，严重的会把高粘度泵的内外转子毁掉。所以建议大家在安装高粘度泵的时候应该选择合适的过滤器来安装在泵的入口。
高粘度泵的吸液口管径一般较大，有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积，以降低入口液体的流速，减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力，延长高粘度泵的使用寿命。在高粘度泵的输出管路上安装有一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不至于倒流；高粘度泵带负荷停车时，在其输出管道内产生局部真空，可防止泵倒转。高粘度泵的出/口管路上还设置阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开阀卸压。阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单装配。轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高高粘度泵技术性能的新颖轴承材料。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.btgypump.com）主营多种不同型号的KCB齿轮泵、双螺杆泵、YCB齿轮泵，型号众多，产品行销各地，广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医药、建材、冶金等行业。公司全体员工热诚欢迎广大客户前来工作洽谈！