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齿轮泵研磨过程中和跟螺杆泵的区别体现在哪些地方一、齿轮泵研磨过程中
由于磨料间有结合剂的存在，工件、磨料间所受到的压力均匀，大尺寸的磨料和小尺寸的磨料所受到的压力较为均匀，这使得磨料切削也较为均匀，产生的划痕浅，提高了工作表面质量，对磨料的尺寸均匀性要求较低。⑤磨料不易嵌入较软的工件表面，保证了工件的使用性能。⑥在研磨加工中可适当控制冷却液的流量，不存在冷却液冲走磨料的问题，可使冷却效果达到较佳，较好地控制工件温度，保证加工精度。在研磨过程中磨具磨损均匀，保证了加工工件的表面精度，齿轮泵不需要修整磨具，使加工过程既简单，又降低了对工人操作技术水平的要求。体加工中，粗加工一般采取仿形车或数控车进行，在此不加细述。精加工方法中，目前制造商中，多采用“展成法”磨削加球面技术，其优点在于此法加工的球面精度高，球形好，质量稳定，生产效率高。因此，这种方法适合于批量较大，互换性要求较高的生产。而对于小批量生产来说，己较简单的研磨球面的方法，但是生产效率低，互换性差。现对“展成法”磨削球面的几个问进行介绍如下。4)用“展成法”磨削柱塞缸体内球面和配流盘外球面的方法用“展成法”。
二、KCB齿轮泵跟螺杆泵的区别体现在哪些地方
KCB齿轮泵与螺杆泵比较：二者同属容积式水泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一较大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短，不过螺杆泵能输送浓度跟高的液体，而KCB齿轮泵不可以输送。
KCB齿轮泵的产品特点：使用寿命长：两轮之间保持确定间隙，相互之间不摩擦，无磨损。转子和转子之间无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵，输送流量可以控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本水泵有较强的自吸能力气，自吸距离在5米以上，而螺杆泵自吸性能几乎没有。
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